Aplicación de productos
Excelente adhesión entre el recubrimiento y el sustrato garantiza la estabilidad del procesamiento y prolonga la vida útil de la herramienta
La superficie de recubrimiento liso reduce la resistencia de corte y mejora la resistencia al desgaste de la herramienta
Adecuado para: acero, acero inoxidable, aluminio, hierro fundido y acero duro, ampliamente utilizado en aeroespacial, fabricación de automóviles, fabricación de teléfonos móviles, empaque de chips y otras industrias.
Ventajas de productos
OPT es diferente: un pionero en tecnología e innovación durante más de 25 años.
El recubrimiento utilizado por OPT es 40% más fuerte que el recubrimiento ordinario.
Se adopta una nueva tecnología de recubrimiento de "nanoestructura", y la estructura de recubrimiento es compacta.
La excelente adhesión entre el recubrimiento y el sustrato garantiza la estabilidad del procesamiento y prolonga la vida útil de la herramienta.
La superficie de recubrimiento liso reduce la resistencia de corte y mejora la resistencia al desgaste de la herramienta.
La aplicación de nuestras herramientas de corte en la industria del reloj
Nuestros bits de perforación están especialmente diseñados para absorber fuertes impactos.
Los números hablan por sí mismos. Cuando se probó en las mismas condiciones, nuestros bits sobrevivieron a los de otras compañías en más del 30%.
1. La punta de la broca de carburo es fácil de descifrar
2. El punto se perfora con una broca de acero de tungsteno reforzado
Puede usar herramientas de aplicación especialmente desarrolladas que son utilizadas por profesionales capacitados.
La tecnología le dice a sus técnicos de producción. También puede decirnos sus necesidades, nuestra empresa para proporcionarle un conjunto completo de soluciones
Personalización una variedad de especificaciones
Según las diferentes condiciones de procesamiento de los clientes, bits de carburo personalizados o bits de acero de alta velocidad de metalurgia en polvo
Tamaño de quenario de vástago de acuerdo con los requisitos del cliente para cumplir con diferentes accesorios.
Excelente manejo de ritmo
El método de procesamiento de alta precisión se utiliza para tratar el acabado del surco y el canal de hierro, lo que reduce la resistencia de corte de la broca de aleación y puede descargar el canal de hierro más rápido, reduciendo así el calor de la herramienta y mejorando la vida útil de la broca
Garantía de por vida sin preocupaciones
Si su herramienta de aleación dura necesita moler, también puede encontrarnos en la molienda, al mismo tiempo para que nuestras herramientas brindarán servicio postventa, hay problemas de herramientas o problemas de producción, ¡seremos un servicio de 24 horas y resolveremos!
Somos un fabricante profesional de cortadores personalizados
Proceso de producción de tungsteno carburo bur
Paso 1: Utilice materias primas de calidad
Paso 2: molienda de perfil
Nuestro taller de producción Equipo de producción Molilla de tungsteno Acero Máquina de molienda CNC, máquina de molienda de grifos, una máquina de molienda CNC molido y cortador de fresado, por supuesto, hay una variedad de personal de diseño y producción profesional
Diámetro de bit Rango D1 (M7) | Relación de profundidad de perforación (1/d) | Modo de enfriamiento | Forma de vástago | Modelo de pedido | Dimensiones básicas (MM) | observaciones | ||||
Caña diámetro | Total longitud | Ranura longitud | Recomendado profundidad de perforación | revestimiento | ||||||
D2 (H6) | 11 | 12 | 13 | |||||||
2 ~ 2.5 | 3 | Enfriamiento externo | Vástago | D113*D2*11*3D | 3 | 58 | 13 | 9 | ||
5 | Enfriamiento externo | Vástago | D1*13*D2*L1*5D | 3 | 58 | 18 | 14 | |||
2.55 ~ 2.95 | 3 | Enfriamiento externo | Vástago | D113*D2*11*3D | 4 | 58 | 13 | 9 | ||
5 | Enfriamiento externo | Vástago | D1*13*D2*11*5D | 4 | 58 | 18 | 14 | |||
3 ~ 3.5 | 3 | Enfriamiento externo | Vástago | D1*13*D2*11*3D | 4 | 62 | 20 | 14 | ||
5 | Enfriamiento externo | Vástago | D1*13*D2*11*5D | 4 | 66 | 28 | 23 | |||
3.6 ~ 4 | 3 | Enfriamiento externo | Vástago | D1*13*D2*11*3D | 4 | 58 | 20 | 14 | ||
5 | Enfriamiento externo | Vástago | D113*D2*11*5D | 4 | 66 | 28 | 23 | |||
8 | Enfriamiento interno | Vástago | D1*13*D2*L1*8D | 4 | 72 | 34 | 29 | |||
4 ~ 4.9 | 3 | Enfriamiento externo | Vástago | D113*D2*11*3D | 5 | 66 | 24 | 17 | ||
5 | Enfriamiento externo | Vástago | D1*3*D2*11*5D | 5 | 74 | 34 | 26 | |||
8 | Enfriamiento interno | Vástago | D113*D2*11*8D-C | 6 | 95 | 57 | 46 | |||
5 ~ 6.0 | 3 | Enfriamiento externo | Vástago | D1*13*D2*11*3D | 6 | 66 | 28 | 20 | ||
5 | Enfriamiento externo | Vástago | D1*13*D2*11*5D | 6 | 82 | 42 | 32 | |||
8 | Enfriamiento interno | Vástago | D1*13*D2*I1*8D-C | 6 | 95 | 57 | 47 |
Tabla aplicable de materiales procesados
número | Materiales procesados | |||||||||
Acero suave hb≤ 180 | Carbono y aleación aceros | Acero endurecido previamente endurecido, acero endurecido | acero inoxidable | hierro fundido | Hierro dúctil | aleación de aluminio | calor- resistente todo | |||
~ 40HRC | ~ 50HRC | ~ 60HRC |
Observaciones:
1.Si la broca de 3 o 5 veces necesita enfriamiento interno, tome una nota al ordenar, seguido de C;
2. El mango es recto de forma predeterminada. Si necesita otros estándares de mango, consulte nuestros materiales o dibujos de mango para obtener confirmación; 3. El ángulo superior predeterminado es de 140 grados. Si se requieren otros ángulos, marque o consulte el dibujo;
4. Si los parámetros de pedido son inconsistentes con los de nuestra empresa, puede informar a nuestro personal de servicio al cliente y estaremos entusiasmados de proporcionarle dibujos para confirmación;
5. El cortador no está recubierto por defecto. Si se requiere recubrimiento, informe sus requisitos o materiales procesados.