El fresado de roscas tiene muchas ventajas, como alta eficiencia de procesamiento, alta calidad de rosca, buena versatilidad de herramientas y buena seguridad de procesamiento. En aplicaciones prácticas de producción, se han logrado buenos resultados de procesamiento.
Ventajas de las herramientas de fresado de roscas:
1. Fresa de hilo Puede procesar roscas con diferentes diámetros y el mismo perfil.
Se pueden procesar diferentes roscas utilizando una fresa de rosca cambiando el radio de interpolación, lo que puede reducir la cantidad de herramientas, ahorrar tiempo de cambio de herramientas, mejorar la eficiencia y facilitar la gestión de herramientas. Además, un cortador puede procesar hilos de rotación izquierda y derecha. Que la fresa de roscar procese la rosca completamente hacia la izquierda o hacia la derecha depende del programa de mecanizado. Para orificios roscados con el mismo paso y diferentes diámetros, el mecanizado con macho de roscar requiere varias herramientas de corte para completarse. Sin embargo, si se utiliza una fresa de roscar para el mecanizado, basta con utilizar una herramienta de corte.
2. Mejora de la precisión del hilo y la calidad de la superficie.
Debido a que el material de fabricación actual de las fresas de roscar es de aleación dura, la velocidad de mecanizado puede alcanzar 80-200 m/min, mientras que la velocidad de mecanizado de los conos de alambre de acero de alta velocidad es de sólo 10-30 m/min. El fresado de roscas se completa mediante la rotación de la herramienta a alta velocidad y la interpolación del husillo. Su método de corte es el fresado, con alta velocidad de corte, dando como resultado una alta precisión de rosca y calidad superficial.
3. Cómoda extracción de virutas de rosca interna
hilo de fresadoPertenece al corte de viruta, con virutas cortas. Además, el diámetro de la herramienta de mecanizado es menor que el del orificio roscado, por lo que la eliminación de viruta es suave.
4. Requiere poca potencia de la máquina
Debido a que el fresado de roscas es un corte que rompe virutas, con contacto local de la herramienta y baja fuerza de corte, los requisitos de potencia para la máquina herramienta son relativamente bajos.
5. La profundidad reservada del orificio inferior es pequeña.
Para roscas que no permiten roscas de transición o estructuras socavadas, es difícil mecanizar utilizando métodos de torneado tradicionales o matrices de roscado, pero es muy fácil lograr un fresado CNC. Las fresas de roscar pueden procesar roscas de fondo plano.
6. Larga vida útil de la herramienta
La vida útil de una fresa de roscar es más de diez o incluso decenas de veces mayor que la de un macho, y en el proceso de fresado de roscas CNC, es extremadamente conveniente ajustar el tamaño del diámetro de la rosca, lo cual es difícil de lograr usando un grifo o morir.
7. Secundaria fácil de lograrcorte de hilos
El reprocesamiento de hilos existentes siempre ha sido un desafío al utilizar el torneado para procesar hilos. Después de utilizar el fresado CNC de roscas, este problema se resuelve fácilmente. Del análisis de movimiento puro, se puede ver que durante el fresado, siempre que la distancia de avance de cada vuelta sea fija y la herramienta descienda desde una altura fija y constante cada vez, la rosca procesada estará en la misma posición y la El tamaño del radio no afectará la profundidad de la rosca (altura del diente), por lo que no hay necesidad de preocuparse por el desorden de los dientes.
8. Materiales mecanizables de alta dureza y materiales de aleación de alta temperatura.
Por ejemplo, el procesamiento de roscas de aleaciones de titanio y aleaciones a base de níquel siempre ha sido un problema relativamente difícil, principalmente porque los machos de roscar de alambre de acero de alta velocidad tienen una vida útil más corta cuando se procesan las roscas de los materiales mencionados anteriormente. Sin embargo, utilizar una fresa para roscar de aleación dura para el procesamiento de roscas de materiales duros es una solución ideal, que puede procesar roscas de materiales de aleación de alta temperatura con una dureza de HRC58-62.
Hora de publicación: 17-jul-2023