1. Desgaste acelerado o excesivo de los cortadores de fresas de hilos
Quizás debido a la selección incorrecta de la velocidad de corte y la velocidad de alimentación; Presión excesiva en la herramienta; El recubrimiento seleccionado es incorrecto, lo que resulta en la acumulación de chips; Causado por la alta velocidad del huso.
La solución incluye garantizar que la velocidad de corte y la velocidad de alimentación correctas se seleccionen de la tabla de parámetros de mecanizado; Reduzca la velocidad de alimentación por diente, acorte el intervalo de tiempo de cambio de la herramienta, verifique el desgaste excesivo de la herramienta y el hilo al principio se usará más rápido; Estudie la aplicabilidad de otros recubrimientos, aumente la velocidad de flujo del refrigerante y la velocidad de flujo; Reduce la velocidad del huso.
2. Colapso de vanguardia
Quizás debido a la selección incorrecta de la velocidad de corte y la velocidad de alimentación; El cortador de fresado de rosca se mueve y se desliza en su dispositivo de sujeción; Rigidez insuficiente de la máquina herramienta de mecanizado; Causado por una presión de refrigerante insuficiente o caudal.
La solución incluye determinar la velocidad de corte correcta y la velocidad de alimentación de la tabla de parámetros de mecanizado; Uso de chucks hidráulicos; Confirmar la fiabilidad del sujeción de la pieza de trabajo y, si es necesario, vuelva a sujetar la pieza de trabajo o mejorar la estabilidad de sujeción; Aumente la velocidad de flujo del refrigerante y la velocidad de flujo.
Quizás debido a la selección incorrecta de la velocidad de corte y la velocidad de alimentación; Presión excesiva en la herramienta; El recubrimiento seleccionado es incorrecto, lo que resulta en la acumulación de chips; Causado por la alta velocidad del huso.
La solución incluye garantizar que la velocidad de corte y la velocidad de alimentación correctas se seleccionen de la tabla de parámetros de mecanizado; Reduzca la velocidad de alimentación por diente, acorte el intervalo de tiempo de cambio de la herramienta, verifique el desgaste excesivo de la herramienta y el hilo al principio se usará más rápido; Estudie la aplicabilidad de otros recubrimientos, aumente la velocidad de flujo del refrigerante y la velocidad de flujo; Reduce la velocidad del huso.
2. Colapso de vanguardia
Quizás debido a la selección incorrecta de la velocidad de corte y la velocidad de alimentación; El cortador de fresado de rosca se mueve y se desliza en su dispositivo de sujeción; Rigidez insuficiente de la máquina herramienta de mecanizado; Causado por una presión de refrigerante insuficiente o caudal.
La solución incluye determinar la velocidad de corte correcta y la velocidad de alimentación de la tabla de parámetros de mecanizado; Uso de chucks hidráulicos; Confirmar la fiabilidad del sujeción de la pieza de trabajo y, si es necesario, vuelva a sujetar la pieza de trabajo o mejorar la estabilidad de sujeción; Aumente la velocidad de flujo del refrigerante y la velocidad de flujo.
3. Los pasos aparecen en el perfil de hilo
Puede deberse a la alta tasa de alimentación; La programación de mecanizado de la fresación de pendiente adopta el movimiento axial; Desgaste excesivo de los cortadores de fresas de hilos; Razones como la distancia entre la parte de mecanizado de la herramienta y la parte de sujeción están demasiado separadas.
La solución incluye reducir la velocidad de alimentación por diente; Asegúrese de que el cortador de fresado de rosca molida de la curva de perfil del diente con el diámetro principal del hilo sin movimiento radial; Acortar el intervalo entre los cambios de la herramienta; Minimice el voladizo de la herramienta en el dispositivo de sujeción tanto como sea posible.
4. Hay diferencias en los resultados de detección entre piezas de trabajo
La parte de mecanizado de la herramienta de corte está lejos de la parte de sujeción; El recubrimiento seleccionado es incorrecto, lo que resulta en la acumulación de chips; Desgaste excesivo de los cortadores de fresas de hilos; Desplazamiento de la pieza de trabajo en el accesorio.
Las soluciones incluyen minimizar el voladizo de la herramienta en el dispositivo de sujeción tanto como sea posible, estudiar la aplicabilidad de otros recubrimientos y aumentar la velocidad de flujo y la velocidad de flujo del refrigerante; Acortar el intervalo entre los cambios de la herramienta; Confirme la fiabilidad del sujeción de la pieza de trabajo y, si es necesario, vuelva a sujetar la pieza de trabajo o mejorar la estabilidad de sujeción.
Tiempo de publicación: julio-19-2023