1.Desgaste acelerado o excesivo de las fresas de roscar.
Quizás debido a una selección incorrecta de la velocidad de corte y el avance;Presión excesiva sobre la herramienta;El recubrimiento seleccionado es incorrecto, lo que provoca la acumulación de virutas;Causado por la alta velocidad del husillo.
La solución incluye garantizar que se seleccionen la velocidad de corte y el avance correctos de la tabla de parámetros de mecanizado;Reduzca la velocidad de avance por diente, acorte el intervalo de tiempo de cambio de herramienta, verifique el desgaste excesivo de la herramienta y la rosca al principio se desgastará más rápido;Estudiar la aplicabilidad de otros recubrimientos, aumentar el caudal y el caudal del refrigerante;Reducir la velocidad del husillo.
2. Colapso del filo
Quizás debido a una selección incorrecta de la velocidad de corte y el avance;La fresa de roscar se mueve y se desliza sobre su dispositivo de sujeción;Rigidez insuficiente de la máquina herramienta de mecanizado;Causado por una presión o caudal de refrigerante insuficiente.
La solución incluye determinar la velocidad de corte y el avance correctos a partir de la tabla de parámetros de mecanizado;Utilizando mandriles hidráulicos;Confirmar la confiabilidad de la sujeción de la pieza de trabajo y, si es necesario, volver a sujetar la pieza de trabajo o mejorar la estabilidad de la sujeción;Aumente el caudal de refrigerante y el caudal.
Quizás debido a una selección incorrecta de la velocidad de corte y el avance;Presión excesiva sobre la herramienta;El recubrimiento seleccionado es incorrecto, lo que provoca la acumulación de virutas;Causado por la alta velocidad del husillo.
La solución incluye garantizar que se seleccionen la velocidad de corte y el avance correctos de la tabla de parámetros de mecanizado;Reduzca la velocidad de avance por diente, acorte el intervalo de tiempo de cambio de herramienta, verifique el desgaste excesivo de la herramienta y la rosca al principio se desgastará más rápido;Estudiar la aplicabilidad de otros recubrimientos, aumentar el caudal y el caudal del refrigerante;Reducir la velocidad del husillo.
2. Colapso del filo
Quizás debido a una selección incorrecta de la velocidad de corte y el avance;La fresa de roscar se mueve y se desliza sobre su dispositivo de sujeción;Rigidez insuficiente de la máquina herramienta de mecanizado;Causado por una presión o caudal de refrigerante insuficiente.
La solución incluye determinar la velocidad de corte y el avance correctos a partir de la tabla de parámetros de mecanizado;Utilizando mandriles hidráulicos;Confirmar la confiabilidad de la sujeción de la pieza de trabajo y, si es necesario, volver a sujetar la pieza de trabajo o mejorar la estabilidad de la sujeción;Aumente el caudal de refrigerante y el caudal.
3. Los pasos aparecen en el perfil del hilo.
Puede deberse a una alta velocidad de avance;La programación de mecanizado de fresado en pendiente adopta un movimiento axial;Desgaste excesivo de las fresas de roscar;Razones como que la distancia entre la parte de mecanizado de la herramienta y la parte de sujeción es demasiado grande.
La solución incluye reducir la velocidad de avance por diente;Asegúrese de que la fresa de rosca fresa la curva del perfil del diente en el diámetro mayor de la rosca sin movimiento radial;Acortar el intervalo entre cambios de herramienta;Minimizar al máximo el saliente de la herramienta sobre el dispositivo de sujeción.
4. Existen diferencias en los resultados de detección entre piezas de trabajo.
La parte de mecanizado de la herramienta de corte está alejada de la parte de sujeción;El recubrimiento seleccionado es incorrecto, lo que provoca la acumulación de virutas;Desgaste excesivo de las fresas de roscar;Desplazamiento de la pieza en el dispositivo.
Las soluciones incluyen minimizar al máximo el saliente de la herramienta sobre el dispositivo de sujeción, estudiar la aplicabilidad de otros recubrimientos y aumentar el caudal y el caudal del refrigerante;Acortar el intervalo entre cambios de herramienta;Confirme la confiabilidad de la sujeción de la pieza de trabajo y, si es necesario, vuelva a sujetar la pieza de trabajo o mejore la estabilidad de la sujeción.
Hora de publicación: 19-jul-2023