Cuando aprovechamos los hilos, hay muchos tipos de grifos para que usted elija. ¿Cómo podemos elegirlos? Comoacero endurecidoTapando de hierro fundido o aluminio de tocación, ¿cómo debemos hacerlo?
1. Acero de alta velocidad: actualmente ampliamente utilizado como material de grifo, como M2 (W6MO5CR4V2, 6542), M3, etc., lo llamamos HSS.
2. Acero de alta velocidad de cobalto: actualmente se usa ampliamente como materiales de grifo, como M35, M42, etc., se llama HSS-E.
3. Acero de alta velocidad metalurgia de polvo: utilizado como material de grifo de alto rendimiento, su rendimiento mejora significativamente en comparación con los dos anteriores, y los métodos de nombres de cada fabricante también son diferentes, con el código de marcado HSS-E-PM.
4. Carburo de tungsteno: generalmente elija un grado de carburo ultrafino, utilizado principalmente para fabricar el procesamiento de toque de flauta recto, como los materiales de chips cortos, como los grifos de carburo para el hierro fundido gris, los grifos de carburo para el acero endurecido,Grifo de carburo para aluminio, etc., lo llamamos grifos de carburo.
Mucho depender de los materiales y la selección de buenos materiales puede optimizar aún más los parámetros estructurales del grifo, lo que lo hace adecuado para condiciones de trabajo eficientes y más exigentes, al tiempo que tiene una vida útil más larga.
Recubrimiento de grifo
1. Oxidación de vapor: el grifo se coloca en vapor de agua de alta temperatura para formar una capa de película de óxido en su superficie, que tiene una buena adsorción en el refrigerante y puede reducir la fricción, al tiempo que evita la adhesión entre el grifo y el material que se está cortando. Es adecuado para procesar acero suave.
2. Tratamiento de nitruración: la superficie del grifo está nitride para formar una capa de endurecimiento de la superficie, adecuada para procesar materiales como el hierro fundido y el aluminio fundido que tienen una alta resistencia al desgaste a las herramientas de corte.
3. Estaño: recubrimiento amarillo dorado, con buena dureza y lubricidad de recubrimiento, y buen rendimiento de adhesión de recubrimiento, adecuado para procesar la mayoría de los materiales.
4. Ticn: recubrimiento azul gris, con una dureza de aproximadamente 3000 hv y una resistencia al calor de hasta 400 ° C.
5. Tin+TICN: recubrimiento de amarillo intenso con excelente dureza y lubricidad de recubrimiento, adecuada para procesar la gran mayoría de los materiales.
6. Tialn: recubrimiento azul gris, dureza 3300HV, resistencia al calor de hasta 900 ° C, adecuado para mecanizado de alta velocidad.
7. CRN: recubrimiento de gris plateado con excelente rendimiento de lubricación, utilizado principalmente para procesar metales no ferrosos.
Tiempo de publicación: octubre-13-2023