Cuando roscamos hilos, hay muchos tipos de grifos entre los que puede elegir. ¿Cómo podemos elegirlos? Como roscar acero endurecido, roscar hierro fundido o roscar aluminio, ¿qué debemos hacer?
Sí, todos se utilizan para roscar roscas, pero elegir un macho de roscar adecuado requiere comprender la pieza de trabajo y las condiciones de trabajo, como el material de la pieza de trabajo que se procesa, el tamaño y la profundidad del orificio inferior de la rosca y si hay interferencia en para hacer su procesamiento más eficiente y eficiente.
La clasificación se divide principalmente en las dos categorías siguientes según la apariencia y la estructura:
1.Grifo de flauta recta: utilizado para procesar agujeros pasantes y ciegos. Hay virutas de hierro en la ranura del grifo y la calidad de la rosca procesada no es alta. Se utiliza más comúnmente para procesar materiales de viruta corta, como el hierro fundido gris.
2.Grifo con punta en espiral: generalmente solo se usa para orificios pasantes, con una relación longitud-diámetro de hasta 3D ~ 3.5D, virutas de hierro descargadas hacia abajo, bajo par de corte y alta calidad superficial de la rosca procesada. También se le conoce como macho de ángulo de borde o macho de punta.
Al cortar, es necesario asegurarse de que todas las piezas de corte estén perforadas, de lo contrario se pueden producir roturas de dientes.
3.Grifo de flauta en espiral: se utiliza para el procesamiento de orificios ciegos con una profundidad de orificio menor o igual a 3D. Las virutas de hierro se descargan a lo largo de la ranura en espiral, lo que da como resultado una alta calidad superficial de la rosca.
El macho de roscar con ángulo en espiral de 10-20° puede procesar profundidades de rosca de hasta 2D; El macho de roscar con ángulo en espiral de 28-40° puede procesar profundidades de rosca de hasta 3D; El macho de roscar con ángulo en espiral de 50° puede procesar profundidades de rosca de hasta 3,5D (condiciones de trabajo especiales 4D).
A veces (materiales duros, pasos de dientes grandes, etc.), para lograr una mejor resistencia de la punta del diente, se utilizan machos de flauta en espiral para procesar agujeros pasantes.
Grifos formadores también llamadoGrifo sin flauta,grifo rodante
Se puede utilizar para procesar agujeros pasantes y ciegos, formar formas de dientes mediante la deformación plástica de materiales y solo se puede utilizar para procesar materiales plásticos.
La suavidad de la superficie del hilo extruido con un macho de moldear es perfecta, las fibras metálicas del hilo no se rompen y se forma una capa dura en frío en la superficie, lo que puede mejorar la resistencia y la resistencia al desgaste del hilo.
Entre todos los machos, las roscas formadoras son las más perfectas, con la mayor resistencia a la tracción y tasa de calificación de la rosca, siempre que el diámetro del orificio inferior sea adecuado.
Características principales:
1. Utilizar la deformación plástica de la pieza de trabajo para procesar roscas;
2. El grifo tiene una gran sección transversal, alta resistencia y no se rompe fácilmente;
3. La velocidad de corte puede ser mayor que la del macho de corte y la productividad también aumenta en consecuencia;
4. Debido al procesamiento de extrusión en frío, se mejoran las propiedades mecánicas de la superficie del hilo procesado, la rugosidad de la superficie es alta y se mejoran la resistencia del hilo, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión;
5. Procesamiento sin virutas.
Sus deficiencias son:
Sólo se puede utilizar para procesar materiales plásticos;
Hay dos formas estructurales:
1. El grifo formador de ranura sin aceite solo se utiliza para las condiciones de trabajo de adición vertical de orificio ciego;
Los machos con forma de ranura de aceite 2 son adecuados para todas las condiciones de trabajo, pero normalmente los machos de diámetro pequeño no están diseñados con ranuras de aceite debido a dificultades de fabricación.
Hora de publicación: 11 de octubre de 2023