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¿Cómo elegir herramientas de roscado de herramientas de tapping?

Cuando aprovechamos los hilos, hay muchos tipos de grifos para que usted elija. ¿Cómo podemos elegirlos? Como tocar el acero endurecido, tocar el hierro fundido o tocar el aluminio, ¿cómo debemos hacerlo?

Sí, todos se usan para tocar hilos, pero elegir un toque adecuado requiere comprender su pieza de trabajo y las condiciones de trabajo, como el material de la pieza de trabajo que se procesa, el tamaño y la profundidad del orificio inferior del hilo, y si hay interferencia, para que su procesamiento sea más eficiente y eficiente.

La clasificación se divide principalmente en las siguientes dos categorías basadas en la apariencia y la estructura:

Toque de corte

1.Toque de flauta recta: Se utiliza para procesar y agujeros ciegos. Existen chips de hierro en la ranura del grifo, y la calidad del hilo procesado no es alta. Se usa más comúnmente para procesar materiales de chips cortos, como el hierro fundido gris.

2.Tap de espiral puntiagudo: Por lo general, solo se usa a través de agujeros, con una relación de longitud a diámetro de hasta 3D ~ 3.5D, chips de hierro descargados hacia abajo, un par bajo y una alta calidad de superficie del hilo procesado. También se conoce como toque de ángulo de borde o punta de punta.

Al cortar, es necesario asegurarse de que todas las piezas de corte se penetren, de lo contrario puede ocurrir la rotura del diente.

3.Toque de flauta espiral: Utilizado para el procesamiento de agujeros ciegos con una profundidad de agujeros de menos o igual a 3D. Los chips de hierro se descargan a lo largo del surco espiral, lo que resulta en una alta calidad de superficie del hilo.

El grifo de ángulo espiral de 10-20 ° puede procesar profundidades de rosca hasta 2D; El grifo de ángulo espiral de 28-40 ° puede procesar las profundidades de rosca hasta 3D; El grifo de ángulo espiral de 50 ° puede procesar profundidades de rosca de hasta 3.5d (condición de trabajo especial 4D).

A veces (materiales duros, grandes lanzamientos de dientes, etc.), para lograr una mejor resistencia a la punta de los dientes, los grifos de flauta espiral se usan para procesar a través de agujeros.

Se puede utilizar para procesar a través de agujeros y agujeros ciegos, formando formas de dientes a través de la deformación plástica de los materiales, y solo se puede usar para procesar materiales plásticos.
La suavidad de la superficie del hilo extruido con un grifo de forma es perfecta, las fibras de metal de la hilo no se rompen y se forma una capa fría y dura en la superficie, lo que puede mejorar la resistencia y la resistencia al desgaste de la hilo.
Entre todos los grifos, los hilos de formación son los más perfectos, con la mayor tasa de calificación de resistencia a la tracción y hilo, siempre que el diámetro del agujero inferior sea adecuado.
Características principales:
1. Utilice la deformación plástica de la pieza de trabajo para procesar hilos;
2. El grifo tiene una gran área transversal, alta resistencia, y no se rompe fácilmente;
3. La velocidad de corte puede ser más alta que el grifo de corte, y la productividad también aumenta en consecuencia;
4. Debido al procesamiento de extrusión en frío, se mejoran las propiedades mecánicas de la superficie de hilo procesada, la rugosidad de la superficie es alta y se mejoran la resistencia al hilo, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión;
5. Procesamiento libre de chips.
Sus deficiencias son:
Solo se puede usar para procesar materiales plásticos;

Hay dos formas estructurales:

1.

2 Los grifos de formación de ritmo de aceite son adecuados para todas las condiciones de trabajo, pero generalmente los grifos de diámetro pequeño no están diseñados con ranuras de aceite debido a las dificultades de fabricación.


Tiempo de publicación: octubre-11-2023