En los últimos años, las herramientas de corte de PCD se han utilizado cada vez más en las industrias de procesamiento de aluminio, aleaciones de aluminio, cobre y algunos materiales no metálicos.
¿Cuáles son las ventajas de las herramientas de corte de PCD en el procesamiento de aluminio y cómo elegir las herramientas de corte de PCD adecuadas?
Cuáles sonherramientas de corte de PCD？
Las herramientas de corte de PCD generalmente se refieren a herramientas de diamante policristalino.La lámina compuesta de PCD utilizada se sinteriza a partir de polvo de diamante natural o sintetizado artificialmente y aglutinantes (que contienen metales como cobalto y níquel) en una cierta proporción a alta temperatura (1000-2000 ℃) y alta presión (50000 a 100000 atmósferas).No sólo posee la alta dureza y resistencia al desgaste del PCD, sino que también tiene la buena resistencia y tenacidad del carburo.
Después de ser procesado en una herramienta de corte, tiene las características de alta dureza, alta conductividad térmica, bajo coeficiente de expansión térmica, alto módulo elástico y bajo coeficiente de fricción.
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Ventajas del inserto de PCD en el procesamiento de aluminio
(1) La dureza de las herramientas PCD puede alcanzar 8000HV (80-120 veces mayor que la de los carburos)
y su resistencia al desgaste es muy buena.
(2) La conductividad térmica de las herramientas PCD es de 700 W/MK (1,5 a 9 veces mayor que la de los carburos), lo que prolonga enormemente la vida útil de la herramienta debido a su excelente rendimiento de transferencia de calor.
(3) El coeficiente de fricción de las herramientas PCD es generalmente sólo de 0,1 a 0,3, mucho menor que el de los carburos, lo que puede reducir significativamente la fuerza de corte y prolongar la vida útil de la herramienta.
(4) Las herramientas PCD tienen un pequeño coeficiente de expansión térmica, pequeña deformación térmica, alta precisión de mecanizado y alta calidad de la superficie de la pieza.
(5) La superficie de las herramientas de corte de PCD tiene baja afinidad con materiales no ferrosos y no metálicos, por lo que no es fácil generar acumulación de viruta.
(6) Las herramientas de PCD tienen un módulo elástico alto y no son propensas a fracturarse.El radio romo del filo se puede rectificar muy pequeño, lo que puede mantener el filo del filo durante mucho tiempo.
Basándose en las ventajas anteriores, las herramientas PCD pueden procesar materiales de aleación de aluminio a una velocidad muy alta, con una vida útil de varios miles a decenas de miles de piezas.Especialmente adecuado para la producción en masa de corte de alta velocidad y gran volumen (3C digital, industria automotriz, campo aeroespacial), como el procesamiento de carcasas de productos digitales, pistones de automóviles, ruedas de automóviles, anillos de rodillos, etc.
Como escoger herramientas de corte de PCD?
En términos generales, cuanto mayor sea el tamaño de las partículas de PCD, mayor será la resistencia al desgaste de la herramienta.
Por lo general, el PCD de partículas finas se utiliza para el mecanizado de precisión o ultraprecisión, mientras que las herramientas de PCD de partículas gruesas se utilizan para el mecanizado en desbaste.
Los fabricantes de herramientas suelen recomendar el uso de calidades de PCD de grano fino para procesar materiales de aleaciones de aluminio con bajo contenido de silicio y libres de silicio, y el uso de calidades de PCD de grano grueso para procesar materiales de aleaciones de aluminio con alto contenido de silicio, por la misma razón.
La calidad de la superficie procesada por las herramientas de PCD no solo depende del tamaño de las partículas de la herramienta, sino también de la calidad del borde de la herramienta, por lo que la calidad de las herramientas de PCD debe ser mejor.
Generalmente existen dos métodos de procesamiento comunes para los bordes de herramientas de PCD, uno es mediante corte lento con alambre.Este método tiene bajos costos de procesamiento, pero la calidad de los bordes es promedio.El otro método se logra mediante procesamiento láser, que tiene un costo ligeramente mayor, pero la calidad del filo es mucho mayor (también existe un método de mecanizado de desbaste con láser primero y luego mecanizado de precisión por rectificado, que tiene mejor calidad de corte). borde).Todavía es necesario prestar más atención a la hora de elegir.
En términos generales, eso es todo.Otros detalles más específicos, incluidos los parámetros de costo y corte, también deben referirse a los parámetros específicos del producto proporcionados por varios fabricantes.Además, además de una selección razonable de la geometría de la herramienta y los parámetros de corte, el procesamiento del aluminio a veces requiere que los proveedores de herramientas brinden soluciones a los problemas encontrados durante el uso de la herramienta.
Hora de publicación: 30 de mayo de 2023