En los últimos años, las herramientas de corte de PCD se han utilizado cada vez más en las industrias de procesamiento de aluminio, aleaciones de aluminio, cobre y algunos materiales no metálicos.
¿Cuáles son las ventajas de las herramientas de corte PCD en el procesamiento de aluminio y cómo elegir las herramientas de corte PCD apropiadas?
Cuáles sonHerramientas de corte PCD？
Las herramientas de corte PCD generalmente se refieren a las herramientas de diamantes policristalinos. La hoja compuesta de PCD utilizada se sinteriza del polvo de diamante natural o sintetizado artificialmente y los aglutinantes (que contienen metales como el cobalto y el níquel) en una cierta proporción a alta temperatura (1000-2000 ℃) y alta presión (50000 a 100000 atmósferas). No solo posee la alta dureza y la resistencia al desgaste de PCD, sino que también tiene la buena fuerza y la dureza del carburo.
Después de procesarse en una herramienta de corte, tiene las características de alta dureza, alta conductividad térmica, bajo coeficiente de expansión térmica, modulo elástico alto y bajo coeficiente de fricción.
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Ventajas del inserto PCD en el procesamiento de aluminio
(1) La dureza de las herramientas PCD puede alcanzar las 8000hv (80-120 veces que la de los carburos)
Y su resistencia al desgaste es muy buena.
(2) La conductividad térmica de las herramientas PCD es de 700W/MK (1.5-9 veces la de los carburos), lo que extiende enormemente la vida útil de la herramienta debido a su excelente rendimiento de transferencia de calor
(3) El coeficiente de fricción de las herramientas PCD es generalmente solo 0.1 a 0.3, mucho más bajo que el de los carburos, lo que puede reducir significativamente la fuerza de corte y extender la vida útil de la herramienta.
(4) Las herramientas PCD tienen un pequeño coeficiente de expansión térmica, pequeña deformación térmica, alta precisión de mecanizado y alta calidad de superficie de la pieza de trabajo.
(5) La superficie de las herramientas de corte PCD tiene una baja afinidad con materiales no ferrosos y no metálicos, por lo que no es fácil generar la acumulación de chips.
(6) Las herramientas PCD tienen un módulo elástico alto y no son propensos a la fractura. El radio roma de la vanguardia puede ser molido muy pequeño, lo que puede mantener la nitidez del filo durante mucho tiempo.
Según las ventajas anteriores, las herramientas PCD pueden procesar materiales de aleación de aluminio a una velocidad muy alta, con una vida útil de varios miles de decenas de miles de piezas. Especialmente adecuado para la producción en masa de cortes de alta velocidad y de alta velocidad (industria digital 3C, automotriz, campo aeroespacial), como procesar conchas de productos digitales, pistones automotrices, ruedas automotrices, anillos de rodillos, etc.
Cómo elegir Herramientas de corte PCD?
En términos generales, cuanto mayor es el tamaño de partícula de PCD, más fuerte es la resistencia al desgaste de la herramienta.
Por lo general, la PCD de partículas finas se usa para el mecanizado de precisión o ultra precisión, mientras que las herramientas de PCD de partículas gruesas se utilizan para mecanizado en bruto.
Los fabricantes de herramientas generalmente recomiendan usar calificaciones PCD de grano fino para procesar materiales de aleación de aluminio sin silicio y bajo de silicio de silicio, y usar calificaciones PCD de grano grueso para procesar materiales de aleación de aluminio de alto silicio, por la misma razón.
La calidad de la superficie procesada por las herramientas PCD no solo depende del tamaño de partícula de la herramienta, sino también de la calidad del borde de la herramienta, por lo que la calidad de las herramientas PCD debe ser mejor.
Generalmente hay dos métodos de procesamiento comunes para los bordes de la herramienta PCD, uno es a través del corte de alambre lento. Este método tiene bajos costos de procesamiento, pero la calidad de los bordes es promedio. El otro método se logra a través del procesamiento del láser, que tiene un costo ligeramente más alto, pero la calidad de la vanguardia es mucho mayor (también hay un método de mecanizado rugoso del primer láser y luego el mecanizado de precisión de molienda, que tiene una mejor calidad de la vanguardia). Todavía es necesario prestar más atención al elegir.
En términos generales, eso es todo. Otros detalles más específicos, incluidos los parámetros de costo y corte, también deben consultar los parámetros específicos del producto proporcionados por varios fabricantes. Además, además de la selección razonable de la geometría de la herramienta y los parámetros de corte, el procesamiento de aluminio a veces requiere que los proveedores de herramientas proporcionen soluciones a los problemas encontrados durante el uso de la herramienta
Tiempo de publicación: mayo-30-2023