La herramienta es una de las piezas importantes en el mecanizado de máquinas herramientas. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la herramienta ha cambiado de la herramienta de aleación original a la herramienta recubierta más utilizada. El regreso y el recubrimiento de carburo cementado y las herramientas de acero de alta velocidad son procesos comunes en la actualidad. Aunque el precio de la herramienta que retrocede o recoja es solo una pequeña parte del costo de fabricación de nuevas herramientas, puede prolongar la vida útil de la herramienta y reducir el costo de fabricación. El proceso de regreso es un método de tratamiento típico para herramientas especiales o herramientas costosas. Las herramientas que se pueden volver a tierra o recotarse incluyen brocas de perforación, cortadores de fresadoras, pasatiempos y herramientas de formación.
Herramienta animar
En el proceso de anhelo de taladro o cortador de fresado, es necesario moler el borde de corte para eliminar el recubrimiento original, por lo que la rueda de molienda utilizada debe tener suficiente dureza. El preprocesamiento de la vanguardia al regresar es muy importante. No solo es necesario asegurarse de que la forma geométrica de la vanguardia original se pueda conservar de manera completa y precisa después de que la herramienta regrese, sino que también requiere que la herramienta recubierta de PVD sea "segura" para anotar. Por lo tanto, es necesario evitar el proceso de molienda irrazonable (como la molienda rugosa o la molienda seca, donde la superficie de la herramienta está dañada debido a la alta temperatura).
Eliminación de recubrimiento
Antes de recargar la herramienta, todos los recubrimientos originales se pueden eliminar mediante métodos químicos. El método de eliminación de productos químicos a menudo se usa para herramientas complejas (como hobs y broches), o herramientas con múltiples recotaciones y herramientas con problemas causados por el grosor de recubrimiento. El método de eliminación química del recubrimiento generalmente se limita a herramientas de acero de alta velocidad, porque este método dañará el sustrato de carburo cementado: el método de eliminación química del recubrimiento filtrará cobalto desde el sustrato de carburo cementado, lo que resulta en la porosidad superficial del sustrato, la formación de los poros y la dificultad de la recolección.
"Se prefiere el método de eliminación de productos químicos para la eliminación de corrosión de recubrimientos duros en acero de alta velocidad". Debido a que la matriz de carburo cementada contiene componentes químicos similares a los del recubrimiento, es más probable que el disolvente de extracción química dañe la matriz de carburo cementada que la matriz de acero de alta velocidad.
Además, hay algunos métodos químicos patentados adecuados para eliminar el recubrimiento de PVD. En estos métodos químicos, solo hay una ligera reacción química entre la solución de eliminación de recubrimiento y la matriz de carburo cementada, pero estos métodos no se han utilizado ampliamente en la actualidad. Además, existen otros métodos para limpiar el recubrimiento, como el procesamiento del láser, la explosión abrasiva, etc. El método de eliminación química es el método más común, ya que puede proporcionar una buena uniformidad de la eliminación de recubrimiento de superficie.
En la actualidad, el proceso de recotación típico es eliminar el recubrimiento original de la herramienta a través del proceso de regreso.
Economía de recoting
Los recubrimientos de herramientas más comunes son Tin, Tic y Tialn. También se han aplicado otros recubrimientos de nitrógeno/carburo sobrealimentados, pero no son muy comunes. Las herramientas recubiertas de Diamond PVD también se pueden reembolsar y recargar. Durante el proceso de reubicación, la herramienta debe estar "protegida" para evitar daños a la superficie crítica.
Este es a menudo el caso: después de comprar herramientas sin recubrimiento, los usuarios pueden cubrirlos cuando necesiten estar en el suelo, o aplicar diferentes recubrimientos en nuevas herramientas o herramientas de referencia.
Limitación de recubrimiento
Al igual que una herramienta puede ser terrenal muchas veces, la vanguardia de la herramienta también se puede recubrir muchas veces. La clave para mejorar el rendimiento de la herramienta es obtener un recubrimiento con buena adhesión en la superficie de la herramienta que ha sido terrenal.
A excepción de la vanguardia, es posible que el resto de la superficie de la herramienta no sea necesario recubrir o recargar durante cada molienda de la herramienta, dependiendo del tipo de herramienta y los parámetros de corte utilizados en el mecanizado. Los pasatiempos y los broches son herramientas que necesitan eliminar todo el recubrimiento original al recubrir; de lo contrario, se reducirá el rendimiento de la herramienta. Antes de que el problema de adhesión causado por el estrés se vuelva prominente, la herramienta se puede recargar varias veces sin eliminar el recubrimiento antiguo. Aunque el recubrimiento por PVD tiene un estrés de compresión residual beneficioso para el corte de metales, esta presión aumentará con el aumento del grosor de recubrimiento y el recubrimiento comenzará a delaminar después de exceder un límite fijo. Al recubrir sin quitar el recubrimiento antiguo, se agrega un grosor al diámetro exterior de la herramienta. Para la broca, significa que el diámetro del orificio se está haciendo más grande. Por lo tanto, es necesario considerar la influencia del grosor adicional del recubrimiento en el diámetro exterior de la herramienta, así como la influencia de los dos en la tolerancia dimensional del diámetro del orificio mecanizado.
Se puede recubrir una broca de perforación de 5 a 10 veces sin eliminar el recubrimiento antiguo, pero después de eso, enfrentará serios problemas de error. Dennis Klein, vicepresidente de herramientas de especificaciones, creía que el grosor de recubrimiento no sería un problema dentro del rango de error de ± 1 µm; Sin embargo, cuando el error está dentro del rango de 0.5 ~ 0.1 µm m, se debe considerar la influencia del grosor de recubrimiento. Mientras el grosor de recubrimiento no se convierta en un problema, las herramientas recotatadas y reembolsadas pueden tener un mejor rendimiento que las originales.
Tiempo de publicación: 24-24-2023 de febrero