1. El taladro de afilado generalmente adopta una rueda de molienda con un tamaño de partícula de una malla 46 ~ 80, y la dureza es la rueda de molienda de óxido de aluminio de grado medio-suave. Para moler la esquina externa de la rueda de molienda a un radio de filete más pequeño, si el radio del filete es demasiado grande, el filo principal se dañará al moler el borde del cincel.
2. Cuando elbrote de perforación se está enfriando, la presión ejercida por elbrote de perforación durante el afilado no debe ser demasiado grande. En general, se utiliza el enfriamiento por aire. Si es necesario, debe enfriarse sumergiendo en agua para evitar que la dureza de la parte de corte de la broca de taladro se reduzca sobrecalentando el recocido.
3.El borde del cincel del estándartaladroes más largo, generalmente 0.18d (d se refiere al diámetro delbrote de taladro)y el ángulo de rastrillo en el borde del cincel tiene un gran valor negativo. Por lo tanto, el corte en el borde del cincel es la extrusión al perforar al mismo tiempo, si el borde del cincel es largo, su efecto de centrado y estabilidad de corte serán pobres. Por lo tanto, para simulacros con un diámetro de más de 5 mm, el borde del cincel debe acortarse, y el ángulo de rastrillo cerca del borde del cincel debe incrementarse adecuadamente. Para mejorar el rendimiento de corte delbrote de perforación.
Se debe completar la molienda del borde del cincel. El propósito de la molienda del borde del cincel es acortar el borde del cincel, pero el borde del cincel no se puede reparar demasiado corto. El borde de cincel demasiado corto no puede reducir la resistencia al alimento. , En el proceso de acortar el borde del cincel, muele el ángulo de rastrillo negativo en ambos lados del borde del cincel tanto como sea posible. Aumentar adecuadamente el ángulo de rastrillo en este lugar puede reducir la resistencia de corte durante el corte y hacer que todo el proceso de perforación sea rápido.
4.Si el ejercicio se alimenta manualmente. El ángulo del ápice se puede reducir apropiadamente durante el proceso de afilado. Debido a que la presión de alimentación del taladro de mano eléctrica es insuficiente, la reducción adecuada del ángulo del ápice puede aumentar la presión positiva del filo de corte en la superficie de corte.
5. Si el diámetro del orificio y los requisitos de rugosidad de la superficie del orificio procesado no son muy estrictos, los dos bordes de corte también pueden ser molidos adecuadamente para ser incompletamente simétrico. Aunque el diámetro del orificio aumentará sobre la base original durante el proceso de perforación, puede reducir significativamente la fricción entre el borde de la broca y la pared del orificio y reducir la fuerza de corte. No existe una fórmula estricta para afilar la broca de perforación, lo que requiere acumular gradualmente la experiencia de procesamiento en el proceso de operación real, ensayos repetidos, comparación paso a paso y observación, y labrote de perforación se puede afilar bien.
Tiempo de publicación: agosto-14-2023