1.El taladro afilador generalmente adopta una muela abrasiva con un tamaño de partícula de malla 46~80, y la dureza es una muela abrasiva de óxido de aluminio de grado medio-blando.Para pulir la esquina exterior de la muela a un radio de filete más pequeño, si el radio de filete es demasiado grande, el filo principal se dañará al rectificar el borde del cincel.
2.Cuando elbroca se está enfriando, la presión ejercida por elbroca durante el afilado no debe ser demasiado grande.Generalmente se utiliza refrigeración por aire.Si es necesario, se debe enfriar sumergiéndolo en agua para evitar que la dureza de la parte cortante de la broca se reduzca debido al sobrecalentamiento del recocido.
3.El borde del cincel del estándar.broca helicoidales más largo, generalmente 0.18D (D se refiere al diámetro delbroca), y el ángulo de inclinación en el borde del cincel tiene un valor negativo grande.Por lo tanto, el corte en el borde del cincel es extrusión al taladrar. Al mismo tiempo, si el borde del cincel es largo, su efecto de centrado y estabilidad de corte serán deficientes.Por lo tanto, para brocas con un diámetro de más de 5 mm, se debe acortar el borde del cincel y aumentar adecuadamente el ángulo de inclinación cerca del borde del cincel.Para mejorar el rendimiento de corte delbroca.
Se debe completar el pulido del borde del cincel.El propósito del pulido del borde del cincel es acortar el borde del cincel, pero el borde del cincel no se puede reparar demasiado corto.Un borde de cincel demasiado corto no puede reducir la resistencia al avance., en el proceso de acortar el borde del cincel, muela el ángulo de inclinación negativo en ambos lados del borde del cincel tanto como sea posible.Aumentar adecuadamente el ángulo de ataque en este lugar puede reducir la resistencia al corte durante el corte y acelerar todo el proceso de perforación.
4.Si el taladro se alimenta manualmente.El ángulo del ápice se puede reducir adecuadamente durante el proceso de afilado.Debido a que la presión de avance del taladro manual eléctrico es insuficiente, reducir adecuadamente el ángulo del vértice puede aumentar la presión positiva del filo sobre la superficie de corte.
5. Si los requisitos de diámetro del orificio y rugosidad de la superficie del orificio procesado no son muy estrictos, los dos filos de corte también se pueden rectificar adecuadamente para que no sean completamente simétricos.Aunque el diámetro del orificio aumentará con respecto a la base original durante el proceso de perforación, puede reducir significativamente la fricción entre el borde de la broca y la pared del orificio y reducir la fuerza de corte.No existe una fórmula estricta para afilar la broca, lo que requiere acumular gradualmente experiencia de procesamiento en el proceso de operación real, pruebas repetidas, comparación y observación paso a paso, y elbroca Se puede afilar bien.
Hora de publicación: 14 de agosto de 2023